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新聞資訊

單向閥的常見故障及解決方法

單向閥是一種重要的液壓元件,它允許流體沿一個方向流動,并在另一方向上阻擋流體。單向閥的結(jié)構(gòu)簡單,易于安裝和使用,因此在工程中應(yīng)用,當單向閥出現(xiàn)故障時,會導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常工作。單向閥的常見故障:一、單向閥內(nèi)泄漏嚴重故障原因:1、閥座孔與閥芯孔同軸度較差,閥芯導(dǎo)向后接觸面不均勻,有部分“格空”。2、閥座壓人閥體孔中時產(chǎn)生偏歪或拉毛損傷等。3、閥座碎裂。4、彈簧變軟。5、滑閥拉毛。6、裝配時,因清洗不干凈,或使用中油液不干凈,污物滯留或粘在閥芯與閥座面之間,使閥芯錐面與閥體錐面不密合,造成內(nèi)泄漏。解決方法:1、應(yīng)重新鉸、研加工或者將閥座拆出重新壓裝再研配。2、應(yīng)將閥座拆出重新壓裝再研配或者重新鉸、研加工。3、應(yīng)予以更換閥座,并研配閥座。4、應(yīng)予以更換彈簧。5、應(yīng)重新研配。6、應(yīng)重新檢查、研配、清洗,同時更換干凈的液壓油。二、單向閥外泄漏故障原因:1、管式單向閥的螺紋連接處,因螺紋配合不好或螺紋接頭未擰緊而產(chǎn)生外漏。2、板式閥的外褊主要由于在安裝面及螺紋堵頭處的密封出現(xiàn)問題。3、閥體有氣孔砂眼,被壓力油擊穿造成的外漏。解決方法:1、應(yīng)檢查并擰緊接頭,并在螺紋之間纏繞聚四氟乙烯膠帶密封或用O形密封圈。2、可檢查安裝面及螺紋堵頭處的O形密封圈是否可靠,根據(jù)情況予以排除。3、一般要補焊或更換閥體。三、單向閥不起單向作用故障原因:1、滑閥在閥體內(nèi)咬住。2、漏裝彈簧或者彈簧折斷。解決方法:1、應(yīng)認真檢查,如當閥體孔變形時、當滑閥配合處有毛刺時、當滑閥變形脹大時等情況都會使滑閥在閥體內(nèi)咬住而不能動作。此時應(yīng)修研閥座孔、修除毛刺、修研滑閥外徑。2、應(yīng)補裝彈簧或者應(yīng)更換彈簧。四、單向閥發(fā)出異常的聲音故障原因:1、液壓油的流量超過允許值。2、與其他閥共振。3、在卸壓單向閥中,用于立式大油缸等的回路,沒有卸壓裝置。解決方法:1、應(yīng)更換流量大的單向閥。2、可略為改變閥的額定壓力也可試調(diào)彈簧的強弱。3、應(yīng)補充卸壓裝置回路。如何避免單向閥故障:定期檢測和更換單向閥的密封圈和彈簧。使用過濾器來減少污染物的進入。防止壓力過高或過低。

2024-08-01
儀表閥門的發(fā)展歷史及在工業(yè)領(lǐng)域里的重要性

儀表閥門是流體管路的控制裝置,其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流通,改變介質(zhì)的流動方向,調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,保護管路的設(shè)備的正常運行。 工業(yè)用的儀表閥門的大量應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機之后,近二三十年來,由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,對儀表閥門提出更高的要求,促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門,碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金,高強度耐腐蝕鋼等,儀表閥門的驅(qū)動方式從手動發(fā)展到電動、氣動、液動、程控、數(shù)控、遙控等。 隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,儀表閥門需求量不斷增長,一個現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬只各式各樣的閥門,儀表閥門使用量非常大。儀表閥門被廣用于各種工業(yè)領(lǐng)域中,幾乎涉及到工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域,在這些領(lǐng)域中,儀表閥門的作用十分關(guān)鍵,它不僅能夠控制流體介質(zhì)的流量和壓力,還能夠保證生產(chǎn)設(shè)備的安全運行,有效減少生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。綜上所述,儀表閥門在工業(yè)領(lǐng)域中具有重要性。各個行業(yè)都需要根據(jù)不同的生產(chǎn)需求選擇合適的儀表閥門,以保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率,降低成本,并確保工業(yè)生產(chǎn)的安全。

2024-08-01
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