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走進(jìn)新亞自控

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揚(yáng)中新亞自控工程有限公司，成立于1995年，地處繁榮富庶的長(zhǎng)江金三角，座落在聞名遐邇的水上花園城市、生態(tài)示范區(qū)一揚(yáng)中市。東傍上海和蘇、錫、常，西臨南京，南屬鎮(zhèn)江，北望揚(yáng)州，環(huán)境優(yōu)美，交通便捷，區(qū)域位置良好。公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向，引進(jìn)現(xiàn)代化技術(shù)，發(fā)展壯大本土企業(yè)，生產(chǎn)與歐、美、國(guó)產(chǎn)等裝置用自控儀表管件、閥門(mén)、閥組、工藝管道閥門(mén)、自控附件，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生型管件與閥門(mén)，內(nèi)燃機(jī)配件、儀器儀表、橋架、五金、橡膠制品等產(chǎn)品。

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    生產(chǎn)展示

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    數(shù)控下料機(jī)

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    投影儀 硬度儀

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新聞資訊

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卡套接頭的六個(gè)安裝步驟

卡套接頭的形式很多，卡套是在內(nèi)圓一端具有鋒利刃口的金屬環(huán)。連接時(shí)先把接頭體旋入液壓元件的接口，然后把接管放入接頭體弄緊，再用螺母把卡套壓緊。在壓緊過(guò)程中，卡套的刃口便切入接管的外表面，形成密封面，同時(shí)卡套發(fā)生變形而拱起，與接頭體的內(nèi)錐面接觸而形成球形密封面?？ㄌ兹锌谀芊袂腥胗凸?，是連接和密封的關(guān)鍵，否則在工作中有可能發(fā)生油管拔脫事故?？ㄌ捉宇^的安裝步驟：（1）按要求對(duì)需要酸洗的管子應(yīng)先酸洗處理；（2）按需要長(zhǎng)度用鋸床或?qū)Ｓ们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子，絕對(duì)不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；除去管端內(nèi)外圓毛刺、金屬切屑及污垢；除去管接頭的防銹劑及污垢；同時(shí) 還要保證管子圓度；（3）將螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小徑端）距管子口至少3mm，然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔，抵到為止；（4）慢慢擰緊螺母，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)時(shí)，再擰緊螺母2/3～4/3圈；（5）拆開(kāi)檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確?？ㄌ撞辉试S有軸向移動(dòng)，可稍有轉(zhuǎn)動(dòng)；（6）檢查合格后重新旋緊螺母。
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2024-08

高壓卡套球閥工作原理

高壓卡套球閥適用于中、小口徑管路的壓力、溫度和介質(zhì)下控制接通或截?cái)喙苈方橘|(zhì)的啟閉裝置；靠介質(zhì)壓力將球體壓緊在出口端閥座上，其使用壓力和通徑受到一定限制。采用90°傳動(dòng)，故開(kāi)關(guān)方便迅速，可以實(shí)行快速啟閉。1、通過(guò)螺紋機(jī)械式推進(jìn)，卡套螺母向前運(yùn)動(dòng)推動(dòng)后卡套向前，同時(shí)后卡套推動(dòng)前卡套向前運(yùn)動(dòng)。2、高壓卡套球閥通道平整光滑便于管道掃線(xiàn)清洗,可以輸送漿液及固體顆粒等介質(zhì)。3、采用PTFE(特氟隆)等材料作為密封，具有潤(rùn)滑性和彈性，與球體摩擦系小，使用壽命長(zhǎng)。4、啟閉迅速，啟閉時(shí)只需把球體轉(zhuǎn)動(dòng)90°，方便而迅速。5、高壓卡套球閥的流體阻力小，全開(kāi)時(shí)球體通道、閥體通道和連接管道的截面積相等，并且成直線(xiàn)想通，介質(zhì)流過(guò)球閥，相當(dāng)于流過(guò)一段直通的管子，在閥門(mén)中球閥的流體阻力小。6、高壓卡套球閥應(yīng)用于水處理設(shè)備、化工設(shè)備、石化設(shè)備、石油設(shè)備、造紙?jiān)O(shè)備等等，卡套螺母向前運(yùn)動(dòng)推動(dòng)后卡套向前，同時(shí)后卡套推動(dòng)前卡套向前運(yùn)動(dòng)。
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2024-08

雙卡套管接頭訂貨方法

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2024-08

雙卡套管接頭工作原理及使用說(shuō)明

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2024-08

單向閥的常見(jiàn)故障及解決方法

單向閥是一種重要的液壓元件，它允許流體沿一個(gè)方向流動(dòng)，并在另一方向上阻擋流體。單向閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝和使用，因此在工程中應(yīng)用，當(dāng)單向閥出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法正常工作。單向閥的常見(jiàn)故障：一、單向閥內(nèi)泄漏嚴(yán)重故障原因：1、閥座孔與閥芯孔同軸度較差，閥芯導(dǎo)向后接觸面不均勻，有部分“格空”。2、閥座壓人閥體孔中時(shí)產(chǎn)生偏歪或拉毛損傷等。3、閥座碎裂。4、彈簧變軟。5、滑閥拉毛。6、裝配時(shí)，因清洗不干凈，或使用中油液不干凈，污物滯留或粘在閥芯與閥座面之間，使閥芯錐面與閥體錐面不密合，造成內(nèi)泄漏。解決方法：1、應(yīng)重新鉸、研加工或者將閥座拆出重新壓裝再研配。2、應(yīng)將閥座拆出重新壓裝再研配或者重新鉸、研加工。3、應(yīng)予以更換閥座，并研配閥座。4、應(yīng)予以更換彈簧。5、應(yīng)重新研配。6、應(yīng)重新檢查、研配、清洗，同時(shí)更換干凈的液壓油。二、單向閥外泄漏故障原因：1、管式單向閥的螺紋連接處，因螺紋配合不好或螺紋接頭未擰緊而產(chǎn)生外漏。2、板式閥的外褊主要由于在安裝面及螺紋堵頭處的密封出現(xiàn)問(wèn)題。3、閥體有氣孔砂眼，被壓力油擊穿造成的外漏。解決方法：1、應(yīng)檢查并擰緊接頭，并在螺紋之間纏繞聚四氟乙烯膠帶密封或用O形密封圈。2、可檢查安裝面及螺紋堵頭處的O形密封圈是否可靠，根據(jù)情況予以排除。3、一般要補(bǔ)焊或更換閥體。三、單向閥不起單向作用故障原因：1、滑閥在閥體內(nèi)咬住。2、漏裝彈簧或者彈簧折斷。解決方法：1、應(yīng)認(rèn)真檢查，如當(dāng)閥體孔變形時(shí)、當(dāng)滑閥配合處有毛刺時(shí)、當(dāng)滑閥變形脹大時(shí)等情況都會(huì)使滑閥在閥體內(nèi)咬住而不能動(dòng)作。此時(shí)應(yīng)修研閥座孔、修除毛刺、修研滑閥外徑。2、應(yīng)補(bǔ)裝彈簧或者應(yīng)更換彈簧。四、單向閥發(fā)出異常的聲音故障原因：1、液壓油的流量超過(guò)允許值。2、與其他閥共振。3、在卸壓?jiǎn)蜗蜷y中，用于立式大油缸等的回路，沒(méi)有卸壓裝置。解決方法：1、應(yīng)更換流量大的單向閥。2、可略為改變閥的額定壓力也可試調(diào)彈簧的強(qiáng)弱。3、應(yīng)補(bǔ)充卸壓裝置回路。如何避免單向閥故障：定期檢測(cè)和更換單向閥的密封圈和彈簧。使用過(guò)濾器來(lái)減少污染物的進(jìn)入。防止壓力過(guò)高或過(guò)低。
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2024-08

儀表閥門(mén)的發(fā)展歷史及在工業(yè)領(lǐng)域里的重要性

儀表閥門(mén)是流體管路的控制裝置，其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路的設(shè)備的正常運(yùn)行。 工業(yè)用的儀表閥門(mén)的大量應(yīng)用是在瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)之后，近二三十年來(lái)，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對(duì)儀表閥門(mén)提出更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門(mén)，碳素鋼發(fā)展到鈦及鈦合金，高強(qiáng)度耐腐蝕鋼等，儀表閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)方式從手動(dòng)發(fā)展到電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、程控、數(shù)控、遙控等。 隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，儀表閥門(mén)需求量不斷增長(zhǎng)，一個(gè)現(xiàn)代化的石油化工裝置就需要上萬(wàn)只各式各樣的閥門(mén)，儀表閥門(mén)使用量非常大。儀表閥門(mén)被廣用于各種工業(yè)領(lǐng)域中，幾乎涉及到工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，在這些領(lǐng)域中，儀表閥門(mén)的作用十分關(guān)鍵，它不僅能夠控制流體介質(zhì)的流量和壓力，還能夠保證生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行，有效減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。綜上所述，儀表閥門(mén)在工業(yè)領(lǐng)域中具有重要性。各個(gè)行業(yè)都需要根據(jù)不同的生產(chǎn)需求選擇合適的儀表閥門(mén)，以保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低成本，并確保工業(yè)生產(chǎn)的安全。
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2024-08